压延在橡胶加工中是技术要求较高的工艺过程，其胶料应同时满足如下4个要求。
1.具有适宜的包辊性胶料在压延机辊筒上，既不能脱辊也不能粘辊，而要便于压延操作，容易出片。
胶料加人软化剂可以减小分子间作用力，缩短松弛时间，使胶料流动性增加、收缩率减小。软化剂的选用应根据压延胶料的具体要求而定。例如，当要求压延胶料有一定的挺性时，应选用油膏古马隆树脂等黏度较大的软化剂;对于贴胶或擦胶，因要求胶料流动性好，能渗透到帘线之间，则应选用增塑作用大、黏度较小的软化剂，如石油基油、松焦油等。
东莞市华奇密封件有限公司每日为大家带来各类硅橡胶以及橡胶相关产品的知识内容，每天一点点，欢迎各位的指导学习交流，华奇硅胶密封条厂家研发销售氟胶板，硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
1.具有适宜的包辊性胶料在压延机辊筒上，既不能脱辊也不能粘辊，而要便于压延操作，容易出片。
2.具有良好的流动性能使胶料顺利而均匀地渗透到织物或帘布线间。
3.具有足够的抗焦烧性因为压廷前胶料要经过热炼(粗炼、细炼)，经受60~80℃的辊温和多次薄通，而且压延时通常在80~110℃的高温下进行，因此压延胶料在压延过程中不能出现焦烧现象。
4.具有较低的收缩率应减小胶料的弹性形变，使压延胶片或胶布表面光滑，尺寸规格精确。压延胶料的硫化体系应首先考虑胶料有足够的焦烧时间，能经受热炼、多次薄通和高温压延作业，不产生焦烧现象。通常压延胶料120℃的焦烧时间，应在20~35min。加补强性填充剂能提高胶料强度，改善其包辊性。压延胶料添加填料后可使其含胶率降低，减少胶料的弹性形变，使收缩率减小。不同填料其影响程度也不同，一般结构性高、粒径小的填料其胶料的压延收缩率小。
胶料加人软化剂可以减小分子间作用力，缩短松弛时间，使胶料流动性增加、收缩率减小。软化剂的选用应根据压延胶料的具体要求而定。例如，当要求压延胶料有一定的挺性时，应选用油膏古马隆树脂等黏度较大的软化剂;对于贴胶或擦胶，因要求胶料流动性好，能渗透到帘线之间，则应选用增塑作用大、黏度较小的软化剂，如石油基油、松焦油等。
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