橡胶模具设计首先要满足模压制品的设计或使用要求,第二要求操作简便、生产效率高,第三具有足够的强度和刚度,第四模具加工方便,第五便于清洗和修理。为此模具设计时应注意以下几点:
1 模腔几何收缩率正确,具有足够的精度和表面粗糙度并使产品各部位受热均匀
2 模具应有足够的强度和刚度,硫化时不会产生变形;
3 模腔数量适当多
4 结构简单、装卸方便、定位可靠,
5 便于装料、排气、制品出模,易于修边;
6 胶料硫化时应受到足够压力,以保证制品质量和不致大量流失胶料3
7 对于精度不易达到要求的模腔,其尺寸设计时应留有修改的余地,模具在强度刚度足够的条件下应尽量做得轻便,并便于清洗,
1 模腔几何收缩率正确,具有足够的精度和表面粗糙度并使产品各部位受热均匀
2 模具应有足够的强度和刚度,硫化时不会产生变形;
3 模腔数量适当多
4 结构简单、装卸方便、定位可靠,
5 便于装料、排气、制品出模,易于修边;
6 胶料硫化时应受到足够压力,以保证制品质量和不致大量流失胶料3
7 对于精度不易达到要求的模腔,其尺寸设计时应留有修改的余地,模具在强度刚度足够的条件下应尽量做得轻便,并便于清洗,
8 凡需要安装手柄、吊攀、撬口的地方都必须配装大小适当的手柄、吊攀、撬口或适当的工装结构和工具。