反应注射成型作业过程如下:使用两台高压泵分别计量和输送两反应组分(假设反应体系为两组分)，计量压力为10~20MPa。当反应组分被送到湿合头中时，自身高压使这两液
流分别从混合室相对两侧壁上的喷嘴或喷射孔射入混合室而发生冲击混合，历时数秒即可充分混合，然后注射入模。在注模过程中，反应混合物液流从混合头注胶口射出，流经进胶道和模具进胶口，液流形态发生改变，从湍流变为层流。模具受压不高，一般不超过0.4MPa反应混合物在模具中固化数十秒至3分钟，脱模即得制品。反应注射过程是连续反应、连续注模的过程。
东莞市华奇密封件有限公司是一家透明硅胶管批发厂家，每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
流分别从混合室相对两侧壁上的喷嘴或喷射孔射入混合室而发生冲击混合，历时数秒即可充分混合，然后注射入模。在注模过程中，反应混合物液流从混合头注胶口射出，流经进胶道和模具进胶口，液流形态发生改变，从湍流变为层流。模具受压不高，一般不超过0.4MPa反应混合物在模具中固化数十秒至3分钟，脱模即得制品。反应注射过程是连续反应、连续注模的过程。
反应注射成型工艺的一大特征是，反应组分通过相互间的高速冲击而混合，两反应组分液流在自身的高压作用下从混合室相对两壁上的喷嘴或喷射孔中射入混合室，对流冲击，波流间形成扇形接触界面，此接触界面沿混合室壁面改变方向，流向模具进胶道。当液流射入混合室的速度足够高时，液流撞击混合室内壁并产生湍流流动。湍流可使流体层变成尺寸相同的很细的液流流束，液流流束的扩散作用使两组分充分接触，达到充分的混合。
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