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密炼机混炼的工艺方法

来源: 时间:2023-01-09 09:59:00 浏览次数:

混炼在密炼室中进行。按加料顺序和混炼方法先后将胶料和配合剂从装料口加入,经上顶栓加压,压入混炼室中,进行混炼。混炼完毕后,开放下顶栓,将胶料排至压片机加硫磺(如采用二段混炼,则压片后须经冷却停放)。
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⑴ 一段混炼法 从加料、混合、到下片冷却一次完成。

⑵ 二段混炼法 具体操作方法有三种:其一是合并二段混炼,这种方法在合成橡胶或与天然橡胶并用的胶料普遍使用,先用密炼机将天然橡胶与合成橡胶压合成均一的整体,然后按一定的加料顺序使配合剂分散均匀,最后排到压片机上进行薄通或翻转(不加硫磺和超促进剂),下片后冷却停放。第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工,排料至压片机上适当降温后加硫磺和超促进剂;其二是混炼胶并用二段混炼法,这种方法是将天然橡胶及合成橡胶先单独制成母炼胶,然后按配方中天然橡胶与合成橡胶的比例在密炼机中充分混合,最后加入硫磺和超促进剂等;其三是炭黑母炼胶二段混炼法,这种方法是将用量大、难混的炭黑先在密炼机中制成母炼胶,经冷却停放(停放时间一般为4—8h),在于密炼机中和其它配合剂进行第二段混炼,这种方法特别适合于快速密炼机混炼。

⑶ 逆辊法(或倒辊法)这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种:① 先投填充剂和油,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,投入剩余的生胶,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料;② 投入1/2由和所有配合剂,投入橡胶,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,排胶,混炼时间比前一种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。

逆辊法的主要优点是改善分散,缩短混炼时间,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,第一次投入生胶量不能高于70﹪,否则电能消耗将急剧增加。

⑷ 引料法(或种子胶法)当橡胶与配合剂之间湿润性差,吃料困难时,可采用引料法。即先在密炼机中加入预混好点(硫磺未加)胶料1.5~2.0㎏,然后再投胶混炼。该法能提高吃粉速度,缩短混炼时间,并有利于提高胶料的均一性。

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