答案是可以的。
补强剂例如炭黑，在确定橡胶组件的裂纹扩展和抗撕裂能力方面起着至关重要的作用。关键在于选择正确的负荷等级，炭黑的表面区域和结构层。选择的炭黑需要在复合物混合过程表现出良好的分散性能和最小的物理杂质，从而获得进一步的改善。在选择其他颗粒制剂时也需要考虑相同因素。填料附聚物和原料杂质会导致复合物的裂纹预兆尺寸和数量的增加，这两者都会对疲劳寿命产生不良影响。
天然橡胶中的炭黑可以通过扩大橡胶基体中的局部应变，减少应变结晶所需的位移等级。这在本质上增强了天然橡胶的自我强化能力。炭黑将多余的能耗机制融入橡胶复合物中，这也是对比没有添加炭黑的橡胶，添加炭黑的橡胶的撕裂强度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡胶断裂，需要施加更多的外力，以补偿到达裂纹尖端之前粘弹性加工区域内被炭黑消耗的能量。这一点对非晶化的橡胶尤为重要。
这一点我们需要格外小心，因为如果能量消耗过大，会导致在循环负荷情况下复合物内有害热的积累，影响动态力学性能（例如滚动阻力）。这在橡胶技术方面也是如此，需要谨慎小心，找到平衡。
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
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天然橡胶中的炭黑可以通过扩大橡胶基体中的局部应变，减少应变结晶所需的位移等级。这在本质上增强了天然橡胶的自我强化能力。炭黑将多余的能耗机制融入橡胶复合物中，这也是对比没有添加炭黑的橡胶，添加炭黑的橡胶的撕裂强度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡胶断裂，需要施加更多的外力，以补偿到达裂纹尖端之前粘弹性加工区域内被炭黑消耗的能量。这一点对非晶化的橡胶尤为重要。
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