硫化温度是橡胶硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量,是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。
硫化温度的高低应根据胶料配方而定,其中最重要的是取决于橡胶种类和硫化体系,近年来随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端,特别是高温硫化引人注目,提高硫化温度,可以缩短硫化时间,提高生产效率,但提高硫化温度要综合权衡下列因素;橡胶是不良导热体,对于厚制品硫化来说,采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平坦范围,其次各种橡胶的耐温性能不一,硫化温度提高到一定程度后,对橡胶性能或多或少带来影响,另外高温对橡胶制品中的纤维材料起破坏作用,会使其强度下降,因此提高硫化温度必须有相应技术措施保证,但也不能无限的提高硫化温度,在选定硫化温度时,对胶种,硫化体系,硫化工艺及产品结构都应有所考虑。
实践表明:各种胶料最宜硫化温度认为是:天然橡胶<143℃,不超过160℃;丁苯橡胶<180℃,异戊橡胶、顺丁橡胶<151℃;氯丁胶<151℃,丁基橡胶<170℃,丁晴橡胶<180℃。
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