从现如今的高新科技技术性看来，许多产品的密封安全防护使用过程中还是有一定的缺点，而密封件原材料采用硅橡胶与橡胶材料是普遍的一种原材料，因此硅橡胶密封圈在各个方面都有应用，在一切正常应用全过程中密封产品通常会出现一些出乎意料的作用，无法体现产品的实际效果，因此危害它的要素究竟有什么？
柔韧度危害
许多情况下依据硅橡胶制品的不同柔软性能够彻底更改产品的多功能性与结构型，因此硅橡胶密封圈在应用全过程中，因为挑选不一样柔韧度的在历经受力、拉伸、挤压成型等状况的出现，密封圈便会出现一些没法防止的难题，例如挤压间隙、受力过多、强度太高、产品形变无回弹力这些问题。
空隙难题
空隙难题可分成几个方面考虑，一是由于材料的塑胶粒难题，许多硅胶材料因为秘方的缘故出现回弹性差，拉伸力不够的难题造成在应用过程中受力并不大出现间隙造成泄露，硅胶圈生产加工难题，例如产品易脆造成产品打卷薄厚较为薄的一类非常容易出现这类难题。
受力过程
O型硅胶圈一般安裝在几类地区，管沟、平面图、凸槽，每一个产品的安裝方法不一样，因此为确保密封特性的状况下都是会将此存作出预埋位，把硅胶密封圈的不一样方式及其受力水平区别开。
压缩永久
鉴定0形圈密封特性的另一指标即选定原材料的压缩永久性交形。在工作压力功效下，做为弹性元件的0形圈造成弹性变形，伴随着工作压力扩大也会出现永久性的塑性形变。一般，为避免出现永久性的塑性形变，0形圈容许的较大压缩在静密封大约为30%，在动密封大约为20%。硅橡胶密封圏安裝在管沟内时，要遭受拉伸或压缩。若拉伸和压缩的标值过大，将造成0形圈横截面过多扩大或减少，由于拉伸l%会使横截面直径减少约0.5%。针对孔用密封，0形圈处在拉伸情况，容许拉伸力为6%，针对轴用密封，0形圈最好是沿其直径方位受压缩，容许直径压缩为3%。
柔韧度危害
许多情况下依据硅橡胶制品的不同柔软性能够彻底更改产品的多功能性与结构型，因此硅橡胶密封圈在应用全过程中，因为挑选不一样柔韧度的在历经受力、拉伸、挤压成型等状况的出现，密封圈便会出现一些没法防止的难题，例如挤压间隙、受力过多、强度太高、产品形变无回弹力这些问题。
空隙难题
空隙难题可分成几个方面考虑，一是由于材料的塑胶粒难题，许多硅胶材料因为秘方的缘故出现回弹性差，拉伸力不够的难题造成在应用过程中受力并不大出现间隙造成泄露，硅胶圈生产加工难题，例如产品易脆造成产品打卷薄厚较为薄的一类非常容易出现这类难题。
受力过程
O型硅胶圈一般安裝在几类地区，管沟、平面图、凸槽，每一个产品的安裝方法不一样，因此为确保密封特性的状况下都是会将此存作出预埋位，把硅胶密封圈的不一样方式及其受力水平区别开。
压缩永久
鉴定0形圈密封特性的另一指标即选定原材料的压缩永久性交形。在工作压力功效下，做为弹性元件的0形圈造成弹性变形，伴随着工作压力扩大也会出现永久性的塑性形变。一般，为避免出现永久性的塑性形变，0形圈容许的较大压缩在静密封大约为30%，在动密封大约为20%。硅橡胶密封圏安裝在管沟内时，要遭受拉伸或压缩。若拉伸和压缩的标值过大，将造成0形圈横截面过多扩大或减少，由于拉伸l%会使横截面直径减少约0.5%。针对孔用密封，0形圈处在拉伸情况，容许拉伸力为6%，针对轴用密封，0形圈最好是沿其直径方位受压缩，容许直径压缩为3%。
