注压是橡胶工业中的基本工艺之一。它是一种将胶料直接由机筒注入模型，完成成型并进行硫化的生产方法，主要用于胶鞋、密封制品和减震制品，如小型O形圈、皮碗、油封、橡胶-金属减震垫及空气弹簧等。在模型制品中约占20%，有时还用于轮胎翻修。
注压工艺是在模压法和移模法基础上发展起来的一种新型成型硫化方法。它产生于40年代，到60年代初获得了较快的发展。
模压法是橡胶工业最早的生产工艺，迄今仍被广泛采用。然而，用模压法生产橡胶制品的最大缺点是劳动强度大、生产效率低产品合格率不高。用这种方法生产形状复杂的制品时，就显得相当困难。
移模法产生于50年代，其工艺过程是将胶料装在料简内，用压力(50~80MPa)将胶料压入模腔，再将模型移入硫化罐(机)中硫化。这种工艺的优点是胶料流动性较好，可制得形状复杂、致密度较高的产品。它的不足之处在于胶坯准备时间较长，硫化时间也较长，因而生产效率不高。
注压工艺是在模压法和移模法基础上发展起来的一种新型成型硫化方法。它产生于40年代，到60年代初获得了较快的发展。
模压法是橡胶工业最早的生产工艺，迄今仍被广泛采用。然而，用模压法生产橡胶制品的最大缺点是劳动强度大、生产效率低产品合格率不高。用这种方法生产形状复杂的制品时，就显得相当困难。
移模法产生于50年代，其工艺过程是将胶料装在料简内，用压力(50~80MPa)将胶料压入模腔，再将模型移入硫化罐(机)中硫化。这种工艺的优点是胶料流动性较好，可制得形状复杂、致密度较高的产品。它的不足之处在于胶坯准备时间较长，硫化时间也较长，因而生产效率不高。
注压法与移模法有许多相似之处，但又有许多改进和发展，注压模直接安装在机台上，可自动开闭。胶料进入注塞或螺杆后，便可通过喷嘴将胶料强行注入模型真接硫化。
