1 范围
本标准规定了橡胶制品或试验片静态或动态抗臭氧测试的试验方法。
本标准适用于橡胶制品或试验片静态或动态抗臭氧测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 7762-2003 《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验》
GB/T 11206-1989 《硫化橡胶老化表面龟裂试验方法》
3 试验设备
试验箱、臭氧发生器、试片夹具
4 试验步骤
4.1静态橡胶硫化试片测试
4.1.1 将混炼胶按要求使用专业硫化机按需要硫化好试片，放置24H后使用裁刀裁成3号哑铃状。
4.1.2 哑铃形试片的安装：在确认3号哑铃型试片表面平整、光滑、无任何缺陷或机械杂质的情况下，在其中间选定20mm的工作部位，用笔画好标距线，按其自由状态固定好，按要求将其拉伸20%±1%（对于变形特别大的橡胶制品，可以选用拉伸40%±1%，60%±1%、100%±1%，但最小不应低于5%±1%）在室内放置24H。
4.2橡胶制品测试
4.2.1 样品制备
4.2.1.1 橡胶件A：对于直径大于0.5cm的 类似O型的橡胶成品，测试时中间用一根绳子扎紧，形状如8。判定时依圆周受力位置判定。
4.2.1.2 橡胶件B：对于长度大于5cm的，宽度大于1cm的类似矩形橡胶成品，将其制品使用裁刀制成3号哑铃型试片，按4.1.2 的步骤制作好。
4.2.1.3 橡胶件C：对于其它形状橡胶制品（有条件的尽可能按装配要求置入试验箱进行测试）用一根长绳子将其对折或最大程度的弯曲帮扎好，使用铁丝将其悬挂在臭氧试验箱的旋转架上。
4.2.1.4 轮胎：将外胎用刀割取行驶面或胎侧长为8cm宽为6cm的轮胎试样，使用扎带，
捆绑在一根直径约为1cm、长约10cm的铁棒上，放置于旋转架上。
4.2.2 测 试
4.2.2.1 测试条件
在实验室温度为25OC的条件下其他条件如下：
试验温度：40OC±2 OC 试验时间：48H、96H
臭氧浓度：50±5pphm 相对湿度不超过65%
对于特殊要求的制品可以设定臭氧浓度为100±5pphm，200 pphm±5pphm，测试时间可以为120H、148H、152H。
4.2.2.2 步 骤
开启电源开关，将试样6.2.1.1、6.2.1.2、6.2.1.3、6.2.1.4确认放置好后，设定测试温度40OC，设定臭氧浓度为50pphm，运转30min后观测温度及臭氧浓度待其稳定后，按规定要求设定测试时间进行测试。
在运转过程中不允许开启试验箱门或中途暂停试验，对于停电、机械故障等原因造成停机的则该试验终止，对于有特殊试验要求的试验品或首次的试样需要评估的，则需单独做例行试验。设定的运转时间到时后，停止试验，取出试验片或其制品，按臭氧龟裂判定标准判定记录。
4.2.3 判 定 方 法
4.2.3.1 主要用品：7倍放大镜、10-20倍放大镜（精度0.01mm）、100-200W奶白色台灯。
4.2.3.2.1 从试验箱中取下试样架或试样梆或试样，保持原有应变状态置于工作台上。
4.2.3.2.2 使用清洁用品将样品表面处理干净（对于有变形的则擦洗变形最大的部位）。
4.2.3.2.3 将试样置于同一照明灯下进行仔细观察，先用肉眼观察，后用放大镜观察，做评价，并予以记录。
4.2.3.2.4 检验应由受过培训的试验人员负责。
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
本标准规定了橡胶制品或试验片静态或动态抗臭氧测试的试验方法。
本标准适用于橡胶制品或试验片静态或动态抗臭氧测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 7762-2003 《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验》
GB/T 11206-1989 《硫化橡胶老化表面龟裂试验方法》
3 试验设备
试验箱、臭氧发生器、试片夹具
4 试验步骤
4.1静态橡胶硫化试片测试
4.1.1 将混炼胶按要求使用专业硫化机按需要硫化好试片，放置24H后使用裁刀裁成3号哑铃状。
4.1.2 哑铃形试片的安装：在确认3号哑铃型试片表面平整、光滑、无任何缺陷或机械杂质的情况下，在其中间选定20mm的工作部位，用笔画好标距线，按其自由状态固定好，按要求将其拉伸20%±1%（对于变形特别大的橡胶制品，可以选用拉伸40%±1%，60%±1%、100%±1%，但最小不应低于5%±1%）在室内放置24H。
4.2橡胶制品测试
4.2.1 样品制备
4.2.1.1 橡胶件A：对于直径大于0.5cm的 类似O型的橡胶成品，测试时中间用一根绳子扎紧，形状如8。判定时依圆周受力位置判定。
4.2.1.2 橡胶件B：对于长度大于5cm的，宽度大于1cm的类似矩形橡胶成品，将其制品使用裁刀制成3号哑铃型试片，按4.1.2 的步骤制作好。
4.2.1.3 橡胶件C：对于其它形状橡胶制品（有条件的尽可能按装配要求置入试验箱进行测试）用一根长绳子将其对折或最大程度的弯曲帮扎好，使用铁丝将其悬挂在臭氧试验箱的旋转架上。
4.2.1.4 轮胎：将外胎用刀割取行驶面或胎侧长为8cm宽为6cm的轮胎试样，使用扎带，
捆绑在一根直径约为1cm、长约10cm的铁棒上，放置于旋转架上。
4.2.2 测 试
4.2.2.1 测试条件
在实验室温度为25OC的条件下其他条件如下：
试验温度：40OC±2 OC 试验时间：48H、96H
臭氧浓度：50±5pphm 相对湿度不超过65%
对于特殊要求的制品可以设定臭氧浓度为100±5pphm，200 pphm±5pphm，测试时间可以为120H、148H、152H。
4.2.2.2 步 骤
开启电源开关，将试样6.2.1.1、6.2.1.2、6.2.1.3、6.2.1.4确认放置好后，设定测试温度40OC，设定臭氧浓度为50pphm，运转30min后观测温度及臭氧浓度待其稳定后，按规定要求设定测试时间进行测试。
在运转过程中不允许开启试验箱门或中途暂停试验，对于停电、机械故障等原因造成停机的则该试验终止，对于有特殊试验要求的试验品或首次的试样需要评估的，则需单独做例行试验。设定的运转时间到时后，停止试验，取出试验片或其制品，按臭氧龟裂判定标准判定记录。
4.2.3 判 定 方 法
4.2.3.1 主要用品：7倍放大镜、10-20倍放大镜（精度0.01mm）、100-200W奶白色台灯。
4.2.3.2 判定步骤
4.2.3.2.1 从试验箱中取下试样架或试样梆或试样，保持原有应变状态置于工作台上。
4.2.3.2.2 使用清洁用品将样品表面处理干净（对于有变形的则擦洗变形最大的部位）。
4.2.3.2.3 将试样置于同一照明灯下进行仔细观察，先用肉眼观察，后用放大镜观察，做评价，并予以记录。
4.2.3.2.4 检验应由受过培训的试验人员负责。
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