珠光颜料在橡塑高分子注塑产品中的添加比例一般为1%，在挤出薄膜类产品中为4%~8%，具体情况根据橡塑高分子薄膜的厚度而定。同样在共挤出复合时，珠光层中的珠光含量也要相应提高，根据橡塑高分子珠光层厚度，添加量为5%~10%。
(1)注意珠光颜料和有机颜料的选择。
在橡塑高分子加工过程中使用珠光颜料一般需要注意以下几点：被着色树脂的透明性要好；尽可能选用透明性好的颜料(如有机颜料)与溶剂染料；不能与钛白粉配伍，为了达到一定的遮盖力，可同时使用小粒径的珠光颜料，尽量避免使用高遮盖力的颜料；珠光颜料应用在户外橡塑高分子制品上时，需要考虑珠光颜料的耐候性。
(2)注意珠光颜料加工成型工艺。
注塑时提高背压，以提高螺杆的混炼性，从而提高珠光颜料的分散性，注塑时的加工温度一般选在树脂推荐的使用温度范围的上限处，这样能保证珠光粉的分散性，在成型的过程中，熔体的流动带动了珠光颜料片晶的自动定向，取得良好的珠光效果。
模具表面的光洁度是非常重要的。模具越光洁，越能得到均一方向排列和光滑的珠光色泽。
模具浇口的设计也是非常重要的。选择单一浇口比多个浇口更能减少模口流出线，浇口通常应选择在远离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间距离应尽可能小，以减少由于流体阻力的差异而引起的珠光颜料分布不均匀和杂乱无章的排列现象。
由于珠光颜料以片状存在，在橡塑高分子加工过程中，由于剪切力的影响，颜料的粒径会变小，珠光效果会降低。采用较大的长径比和适当细度的过滤网以增加机头的压力，尽可能减少加工过程中剪切力对珠光颜料的破坏。
在PMMA，PC，PA体系中使用珠光颜料，必须事先进行干燥处理。在PVC橡塑高分子中，使用金色和古铜色珠光颜料系列产品时，由于含有游离的铁离子，会加速PVC树脂分解，使用时必须引起注意。银白色珠光颜料在有些颜料产品中会泛黄，推荐使用抗黄变系列产品。
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、氟胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
(1)注意珠光颜料和有机颜料的选择。
在橡塑高分子加工过程中使用珠光颜料一般需要注意以下几点：被着色树脂的透明性要好；尽可能选用透明性好的颜料(如有机颜料)与溶剂染料；不能与钛白粉配伍，为了达到一定的遮盖力，可同时使用小粒径的珠光颜料，尽量避免使用高遮盖力的颜料；珠光颜料应用在户外橡塑高分子制品上时，需要考虑珠光颜料的耐候性。
(2)注意珠光颜料加工成型工艺。
注塑时提高背压，以提高螺杆的混炼性，从而提高珠光颜料的分散性，注塑时的加工温度一般选在树脂推荐的使用温度范围的上限处，这样能保证珠光粉的分散性，在成型的过程中，熔体的流动带动了珠光颜料片晶的自动定向，取得良好的珠光效果。
模具表面的光洁度是非常重要的。模具越光洁，越能得到均一方向排列和光滑的珠光色泽。
模具浇口的设计也是非常重要的。选择单一浇口比多个浇口更能减少模口流出线，浇口通常应选择在远离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间距离应尽可能小，以减少由于流体阻力的差异而引起的珠光颜料分布不均匀和杂乱无章的排列现象。
由于珠光颜料以片状存在，在橡塑高分子加工过程中，由于剪切力的影响，颜料的粒径会变小，珠光效果会降低。采用较大的长径比和适当细度的过滤网以增加机头的压力，尽可能减少加工过程中剪切力对珠光颜料的破坏。
在PMMA，PC，PA体系中使用珠光颜料，必须事先进行干燥处理。在PVC橡塑高分子中，使用金色和古铜色珠光颜料系列产品时，由于含有游离的铁离子，会加速PVC树脂分解，使用时必须引起注意。银白色珠光颜料在有些颜料产品中会泛黄，推荐使用抗黄变系列产品。
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