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橡塑抗静电剂的发展现状

来源: 时间:2022-11-03 09:31:06 浏览次数:

一般的高分子材料的电阻率非常高,约为1010~1030Ω·cm范围内,可作为良好的绝缘材料。但是在作为非绝缘材料使用时,其表面经常摩擦容易产生静电,造成吸尘、电击甚至爆炸等恶性事故,因此橡塑的防静电问题引起了人们的高度重视。
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1.1消除静电措施
在工业中消除静电的措施有很多,如:(1)在橡塑加工过程中使用导电装置消除;(2)增加橡塑制品和使用过程中的空气湿度;(3)通过接枝共聚改变聚合物结构,使其带有较多的极性基团和离子化基团,降低电阻,增加导电性;(4)增强氧化物氧化橡塑制品表面和用电晕放电处理其表面;(5)向橡塑中添加导电性填料,如炭黑、金属粉;(6)使用抗静电剂。在上述这些措施中,添加橡塑抗静电剂是最为简单且有效的方法。

1.2成熟抗静电剂的条件
一般认为一个性能较好的抗静电剂应该具备如下条件:(1)抗静电效果好而持久;(2)与橡塑的相容性适中;(3)在成型加工的高温或反复进行热加工时不分解;(4)不影响橡塑的加工性能和制品性能;(5)与其他助剂相容性好,无对抗效应;(6)无毒无臭,对皮肤无刺激;(7)价格低廉。

1.3根据不同加入方式的分类
根据添加方式的不同,抗静电剂可以分为内加型和外加型:外加型抗静电剂法通常将抗静电剂配成一定浓度的溶液,用涂布、喷雾或者浸渍的方法使其附着在橡塑的表面,从而形成一至若干个分子层的抗静电膜,但是当该层膜被摩擦掉以后,橡塑将不具有抗静电的能力,这也限制了该类抗静电剂的应用;内部抗静电剂也称混炼型抗静电剂,在橡塑的成型加工过程中将其添加并均匀地分散于材料内部,当橡塑表面抗静电层被磨掉以后,内部的抗静电分子将迁移到表层,从而实现一个持久抗静电的目的。另外,目前国际上比较新的一个研究方向就是高分子抗静电剂,亦可称之为永久型抗静电剂,它应该属于内加型抗静电剂,但是作用原理跟普通的内加型抗静电剂不同。研究表明,永久型抗静电剂主要在母体中形成芯壳结构,并以此为通路泄露电荷,永久性抗静电剂不像低分子的表面活性剂型抗静电剂那样经多次水洗或者长时间使用后丧失抗静电性,而且受环境湿度影响较小。
1.4根据抗静电剂分子结构不同的分类

根据抗静电剂的组成不同,抗静电剂可以分为表面活性剂型、高分子型和其他的类型。其中,表面活性剂类型是应用最为广泛的一种,它又可以分为阳离子型、两性离子型,阴离子型和非离子型。阳离子型抗静电剂效果好,但是热稳定性差、毒性较大,不宜用于食品包装材料;两性离子型抗静电剂性能较好、毒性低,受空气湿度影响较小;阴离子型耐热性和抗静电效果较好,但是影响透明度;非离子型稳定性好,多数毒性较低,有的可用于食品包装材料,但其抗静电效果一般比离子型差。

高分子型抗静电剂是指抗静电剂本身也是聚合物,与常规提到的小分子抗静电剂不同,该类型的抗静电剂是目前国际上研究的重点,但目前还没有得到广泛应用。

其他类型的抗静电剂有很多种类,比如硅类抗静电剂主要是用乙醇、酯类等作为稀释剂的透明液体,该液体涂布在橡塑的表面能使反光减小,透光率增加4%~5%,而且还有优良的耐磨性能。另外还有文献报道用氨基酸作为抗静电剂,其中介绍了ω-氨基十一酸、ω-氨基十二酸、ε-6-氨基己酸、对氨基苯磺酸、准氨基苯甲酸等。

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